**中烟工业有限责任公司6S项目获得国家烟草局行业五星级标准审核
项目背景：
该卷烟厂创建于1945年，年计划产量为30万箱，为国家大型企业。近年来，企业一直保持持续快速健康发展势头，两个文明建设取得了显著成绩。投资近6亿元进行“九五”技改， 主要装备具有世界先进水平，在国内率先引进了激光打孔装备，在产品降焦、加长滤咀棒研制方面拥有雄厚的实力，CIMS系统已通过国家863项目应用示范验收，是全国烟草行业重点技术改造单位。企业建立了IS09002质量保证体系、IS010012计量体系和现代企业标准体系，并在全国烟草企业中率先通过认证，产品市场抽检合格率连年保持100％。企业成功运用激光打孔、加长滤嘴、全息防伪等技术，主要产品品牌卷烟均为烟草行业“名优 ”产品， 具有内外质量优、焦油含量低、配方口感醇、包装品味高等特色，深受消费者欢迎。
项目目标：
    通过在全厂生产车间、办公区域6S项目的推行，树立我的区域我来维护、我来管理的理念，培养员工当家作主人的意识。通过不间断对三定可视化的改善，追求最大的生产效率和生产效益。通过提高人的素质，确保品质稳定和提升，最终提升企业形象及竞争力，向世界一流企业迈进。
项目实施：
项目实施前针对性的调研
根据烟草行业国有单位生产及工作特性，为了让6S管理效果更明显，针对管理高层、中层管理干部、基层管理者、一线员工进行了全方位座谈，并针对当前生产管理模式及现场实际管理现况进行评估，根据烟草行业生产工艺特性及国有企业管理的特点进行了解并确定可行性的实施方案。同时，安排到同行业标杆单位组织学习以及优秀企业6S管理推行的成功案例学习。
制定针对性推行方案及推行计划
    紧密结合调研的结果，制定适合6S项目推进目标，并编制推行方案和推行计划 。
实施针对性的辅导及教育培训
    参照调研分析确认6S管理阶段推进具体流程和推进方法，根据生产工程的特定性确定具体的教育训练模式，并结合《安全生产法》针对性保障工厂职业健康开展安全培训教育。
制定并实施6S自主管理阶段诊断与验收方案
    根据项目推进的计划详细策划阶段活动的目的、方法、效果、改善、标准化、诊断、验收、维持，注重以小集团团队活动，全员参与改善管理活动。强化三级诊断及验收流程。
实施全员参与自主管理的6S活动
    根据项目推进计划落实责任区域，实施“我的区域，我的设备，我来管理，我来负责”的管理理念，树立主人公的强烈意识。
项目成果：

1、按照《卷烟工业企业6Ｓ管理规范》中的评价表作为评分标准，对综合管理、公共区域、办公区域、生产作业区域和各类库区进行了评估。经综合评定，6Ｓ管理项目现场评价及员工综合素养水平均达到了行业五星级标准。
2、该工厂成为省中烟公司及全国培训学习的示范单位。

3、生产效率提升了35.8%,客户投诉次数“零”，成本节减2568万元，修旧利废节俭565万元，安全工伤事故“零”。
4、6S整理项目12685项，改善率100%，案例集整理560项。其中大部分案例为同行业提供改善样本。
5、员工养成了“我的区域，我来管理”的意识，工厂所有事物均责任到人，并建立了绩效考核体系。
6、员工自主管理、自主改善的文化形成，为企业的革新奠定了基础。