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5S现场管理效用及推行目的

作者:admin 来源:未知 发布时间:2016-09-18 17:48 阅读:

效用


5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。
  1.确保安全(Safety)
  通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。
  2.扩大销售(Sales)
  5S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。
  3.标准化(Standardization)
  通过推行5S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。
  4.客户满意(Satisfaction)
  由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低,甚至直接影响产品的质量。而推行5S后,清扫、清洁得到保证,产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户,质量得以稳定。
  5.节约(Saving)
  通过推行5S,一方面减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本,可谓“5S是一位节约者”。

管理效用总结
1、5S管理是节约家,实现了成本优化。
2、5S管理是最佳推销员,提升了企业形象。
3、5S管理不仅是安全保障者,也是品质守护神。
4、5S管理是标准化的推动者。
5、5S管理形成令人满意的职场,提高了工作效率。


5S现场管理推行目的

1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由  于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。

2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用  寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量  管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、  滞留时间,改善零件在库存周转率。

4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,  不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。 

5.保障企业安全生产。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意  摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保  障。

6.降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设 备、场所、时间等等的浪费,从而降低  生产成本。

7.改善员工精神面貌,使组织活力化。人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己  的工作尽心尽力, 并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。

8.缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少  人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效 率,缩短了作业周期,从而确保交   货期。

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