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6S管理实施过程中的注意事项

作者:admin 来源:未知 发布时间:2016-03-04 13:38 阅读:
一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”目标就要从根本上规范现场,提升人的品质。而推行6S则是改变现场,提升人的品质的最有效手段,否则,即使拥有世界上最先进的工艺或设备,如不对其进行有效管理,也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题,还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQP(全面品质管理) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。在具体的实施过程中,还应注意很多细节的处理。从小处着眼,优化管理。

步骤/方法

整理
  注意点:

  1.   要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
      实施要领:
      ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
      ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
      ⑶、将不要物品清除出工作场所
      ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
      ⑸、制订废弃物处理方法
      ⑹、每日自我检查
      生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
      生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
      ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
      ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
      ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
      ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
  2.  
    整顿
      注意点:
      这是提高效率的基础。
      实施要领:
      ⑴、前一步骤整理的工作要落实
      ⑵、流程布置,确定放置场所
      ⑶、规定放置方法、明确数量
      ⑷、划线定位
      ⑸、场所、物品标识
    整顿的"3要素":场所、方法、标识
      放置场所
      · 物品的放置场所原则上要100%设定
      · 物品的保管要 定点、定容、定量
      · 生产线附近只能放真正需要的物品
      放置方法
      · 易取
      · 不超出所规定的范围
      · 在放置方法上多下工夫
      标识方法
      · 放置场所和物品原则上一对一表示
      · 现物的表示和放置场所的表示
      · 某些表示方法全公司要统一
      · 在表示方法上多下工夫
      整顿的"3定"原则:定点、定容、定量
      定点:放在哪里合适
      定容:用什么容器、颜色
      定量:规定合适的数量
  3.  
    清扫
      注意点:
      责任化、制度化。
      实施要领:
      ⑴、建立清扫责任区(室内、外)
      ⑴、建立清扫责任区(室内、外)
      ⑵、执行例行扫除,清理脏污
      ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
      ⑷、建立清扫基准,作为规范
  4.  
    清洁
      注意点:
      制度化,定期检查。
      实施要领:
      ⑴、落实前面3S工作
      (2)、制订考评方法
  5.  
    素养
      注意点:
      长期坚持,才能养成良好的习惯。
      实施要领:
      ⑴、制订服装、仪容、识别证标准
      ⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
      ⑶、制订礼仪守则
  6.  
    安全
      注意点
      安全生产, 人人有责
      实施要领:
      1) 制定严格的操作规程
      2) 完善各种安全制度
      ⑷、教育训练(新进人员强化6S教育、实践
      ⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)
      (3)、制订奖惩制度,加强执行
      (4)、高阶主管经常带头巡查,以表重视
      ⑵、执行例行扫除,清理脏污
      ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
      ⑷、建立清扫基准,作为规范
     

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